Staffa di montaggio solare in zinco alluminio magnesio

Questa staffa di montaggio solare in zinco alluminio magnesio prodotta dalla fabbrica Shixinda si concentra sui seguenti cinque punti:

1. I bordi tagliati possono autoripararsi. Gli ioni magnesio e zinco nell'area danneggiata migrano per formare una densa pellicola protettiva, chiudendo automaticamente la ferita ed eliminando la necessità della zincatura. La resistenza alla corrosione dei bordi tagliati è inferiore solo dal 15% al ​​20% rispetto a quella della superficie intatta.

2. La resistenza alla corrosione è aumentata in modo esponenziale. La prova in nebbia salina neutra può durare dalle 2000 alle 3000 ore (mentre la zincatura ordinaria dura solo dalle 500 alle 700 ore). Il tasso di corrosione nell'ambiente ad alta concentrazione di nebbia salina della zona costiera è solo da 1/5 a 1/10 di quello della zincatura a caldo e i gradi applicabili vengono ampliati da C2 a C4 a C4 a C5.

3. La durata è la stessa del modulo, raggiungendo i 25-30 anni. Non richiede manutenzione o sostituzione a medio termine e il costo totale del ciclo di vita è ancora migliore.

4. Le prestazioni di elaborazione sono buone. Può essere direttamente formato a freddo e punzonato utilizzando piastre preverniciate, eliminando la necessità di zincatura secondaria e non essendo limitato dalla deformazione ad alta temperatura. La durezza del rivestimento è da 2 a 3 volte quella dello zinco puro ed è resistente all'usura e ai graffi.

5. È ecologico e a basso contenuto di carbonio, senza metalli pesanti come il cromo e conforme agli standard RoHS.

Punti di forza principali del prodotto

1. Resistenza alla corrosione superiore, durata della vita raddoppiata

La resistenza alla corrosione del rivestimento in zinco-alluminio-magnesio è da 3 a 10 volte quella del normale acciaio zincato a caldo. Il test in nebbia salina neutra può durare da 3.000 a 9.000 ore, il che gli consente di far fronte facilmente ad ambienti difficili come nebbia salina elevata nelle zone costiere, piogge acide industriali e elevata umidità nel sud. La durata della staffa può raggiungere oltre 30 anni, soddisfacendo perfettamente i requisiti operativi a lungo termine di 25 anni per le centrali fotovoltaiche.

2. Tagli autoriparanti, nessuna preoccupazione

Il rivestimento di zinco-alluminio-magnesio ha una capacità autoriparatrice unica: gli elementi di lega sulla superficie tagliata o graffiata fluiranno con la pellicola liquida, formando automaticamente una densa pellicola protettiva di idrossido di zinco, idrossido di magnesio, ecc., coprendo la ruggine e bloccando la penetrazione della corrosione, eliminando la necessità di post-trattamento o trattamento anticorrosivo secondario, riducendo significativamente i costi di costruzione e manutenzione.

3. Leggero e ad alta resistenza, riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza

Il peso è circa il 30% più leggero rispetto alle tradizionali staffe in acciaio zincato a caldo, mentre la resistenza è paragonabile a quella dell'acciaio zincato (resistenza allo snervamento ≥ 350 MPa). Ha un'eccellente resistenza alla pressione del vento e al carico di neve. Il design leggero riduce significativamente i costi di trasporto, sollevamento e installazione, particolarmente adatto per scenari con carichi sensibili come il fotovoltaico sui tetti.

4. Elaborazione conveniente, consegna più rapida

La staffa di montaggio solare in zinco-alluminio-magnesio ha un rivestimento denso, eccellenti prestazioni di lavorazione per stampaggio, piegatura, saldatura, ecc. e non necessita di zincatura a caldo secondaria. Il ciclo produttivo si accorcia notevolmente. Taglio e formatura diretta per l'uso, eliminando le fasi di post-elaborazione, consentendo una consegna più rapida del progetto e garantendo efficacemente il nodo di connessione alla rete.

5.Maggiore redditività durante l'intero ciclo di vita

Sebbene il prezzo di acquisto iniziale sia leggermente superiore a quello delle tradizionali staffe zincate a caldo, grazie alla sua durata estremamente lunga e ai bassi requisiti di manutenzione, il costo totale in 25 anni può essere ridotto dal 15% al ​​20% rispetto alle staffe zincate. Rispetto alle staffe in lega di alluminio, il prezzo è inferiore del 15% e ha una resistenza maggiore e una migliore capacità di carico. È la soluzione ottimale che bilancia prestazioni e costi.

Verde ed ecologico

Le emissioni di carbonio durante il processo produttivo sono inferiori a quelle del processo di zincatura a caldo. Il tasso di recupero del materiale supera il 95%. I prodotti della corrosione sono atossici e innocui, pienamente conformi ai concetti di sviluppo verde e sostenibile dell'industria fotovoltaica. Ciò aiuta il progetto a ottenere certificazioni green e guadagnare punti bonus nelle valutazioni ESG.

Specifiche del prodotto

1. Specifiche del materiale di base e del rivestimento

2. Indicatori di prestazione della resistenza alla corrosione

Modello del prodotto e specifiche sulle dimensioni

1. Serie di profili a U (guida/arcareccio)

2.  Serie di scanalature a C (arcarecci/nervature)

3. Serie di tubi quadrati/tubi rettangolari (colonne/pilastri)

4. Serie di profili a Z (arcarecci continui)