Canale a C zincato a caldo

Nella produzione di questo canale a C zincato a caldo, la fabbrica Shixinda segue rigorosamente lo standard GB/T 13912. Lo spessore dello strato di zinco è ≥ 65 μm, con forte adesione metallurgica e non vi sono perdite di zinco nell'intera sezione. È possibile fornire strati di zinco spessi personalizzati per ambienti costieri e di allevamenti di bestiame con elevata resistenza alla corrosione. Può essere utilizzato all'aperto senza manutenzione per oltre 20 anni. Il design della sezione interna del bordo arrotolato è leggero e ad alta resistenza, risparmiando materiali con la stessa capacità di carico. I fori di installazione standard sono preelaborati dal CNC, rendendo conveniente la costruzione in loco e riducendo notevolmente i tempi di costruzione.

Shixinda ha una gamma completa di specifiche, che copre l'intera serie da C80 a C250, con spessori da 1,5 - 3,0 mm. La lunghezza e la spaziatura dei fori possono essere personalizzate in base alle esigenze e la tolleranza dimensionale è rigorosamente controllata. Facendo affidamento sulla propria linea di produzione per il controllo qualità dell'intero processo, la rettilineità e l'uniformità del rivestimento di zinco soddisfano gli standard e il prodotto è dritto e privo di distorsioni quando lascia la fabbrica. Rispetto ai normali pezzi neri e ai profili elettrozincati, presenta notevoli vantaggi in termini di prevenzione della corrosione, struttura e costi complessivi ed è adatto per progetti di ingegneria come magazzini con strutture in acciaio, fotovoltaico distribuito e stalle per bestiame. Dispone di scorte sufficienti, consegne efficienti e soddisfazione unica per le esigenze di approvvigionamento di ingegneria nazionale e internazionale.

Posizionamento funzionale principale

1. Arcarecci portanti del tetto

2. Trave a muro (arcareccio a muro)

3.Travi principali e secondarie della struttura di sostegno del fotovoltaico

4. Componenti portanti secondari della struttura in acciaio leggero

Posizionamento del nucleo: involucro esterno leggero e resistente alla corrosione formato a freddo/componenti strutturali di supporto, che affronta il problema della struttura in acciaio che si arrugginisce facilmente in ambienti esterni, umidi e corrosivi.

Punti di forza principali

Vantaggi anticorrosione (unico punto di forza del canale a C zincato a caldo)

Lo spessore dello strato di zinco del canale a C zincato a caldo è ≥ 65 μm. Lo strato di lega di zinco-ferro è metallurgicamente combinato con l'acciaio, con un'adesione estremamente forte ed è improbabile che si stacchi in caso di impatto;

Rivestimento a sezione intera con bordi piegati, smussi interni e aperture, nessun rivestimento mancante, isolante per vapore acqueo, acidi, alcali e nebbia salina;

Durata di servizio all'aperto di 20-30 anni. Se ne consiglia l'uso in ambienti ad alta corrosione come aree costiere, aree di impianti chimici e allevamenti di bestiame;

Non è necessaria alcuna manutenzione successiva della verniciatura, riducendo significativamente i costi di funzionamento e ristrutturazione della fabbrica.

Vantaggi meccanici strutturali

A forma di C con bordi arrotondati, il momento di inerzia e la resistenza alla torsione della sezione sono notevolmente aumentati, rendendola meno soggetta a flessione e deformazione;

Leggero e ad alta resistenza, con meno peso proprio rispetto all'acciaio del canale sotto lo stesso carico, riducendo il carico sul telaio principale in acciaio;

Sezione regolare, prestazioni stabili di resistenza alla flessione e alla pressione del vento, adatte per tetti e pareti di fabbriche di grandi dimensioni.

Vantaggi costruttivi e installativi

Punzonatura prefabbricata in fabbrica (fori per bulloni/viti autoperforanti), nessuna necessità di perforazione di fori secondari sul posto, riducendo i danni allo strato di rivestimento;

Dimensioni uniformi, giunzione e connessione semplici, con parti di connessione zincate dedicate;

Buona rettilineità dei profili, assenza di torsione, elevata planarità nella posa su pareti o piastrelle e aspetto curato.

Vantaggi complessivi in ​​termini di costi

Processo di zincatura una tantum, che elimina la necessità di rimuovere la ruggine in loco e verniciare rivestimenti anticorrosivi, riducendo il periodo di costruzione;

Periodo estremamente lungo senza manutenzione, rispetto all'acciaio con canale a C verniciato a spruzzo in lamiera nera, il costo complessivo a lungo termine è inferiore;

È possibile la produzione standardizzata in lotti, con un'ampia gamma di specifiche disponibili e consegna rapida.

Specifiche Tecniche Standard

(1) Modelli componibili convenzionali (larghezza × altezza × bordo arrotolato × spessore, unità mm)

Serie standard tradizionale: C80, C100, C120, C140, C160, C180, C200, C220, C250. Esempio di annotazione completa: C160×60×20×2,5

160:Altezza della flangia (altezza totale della sezione)

60; Larghezza di entrambe le flange

20; Larghezza del bordo arrotolato interno finale

2,5; Spessore della piastra di base in nastro di acciaio

Spessori comuni; 1.5, 1.8, 2.0, 2.2, 2.5, 2.75, 3.0 mm (più comunemente usato per supporti fotovoltaici 2.0–2.5 mm)

(2) Specifiche Tecniche dello Strato Zincante

Norma applicabile; GB/T 13912 "Requisiti tecnici e metodi di prova per rivestimenti zincati a caldo su ferramenta"

Peso dello strato di zinco; Strato di zinco medio ≥ 600 g/㎡, minimo locale ≥ 420 g/㎡； Spessore strato di zinco ≥ 65 μm

Requisiti di aspetto; Superficie grigio-argento uniforme, sono ammessi alcuni fiocchi di zinco, nessun rivestimento mancante, scrostatura, perdite di zinco o grumi di accumulo di zinco

Prestazioni in nebbia salina; Test in nebbia salina neutra per 500 ore o più senza ruggine rossa

(3) Parametri meccanici del materiale

Q235B; Carico di snervamento ≥ 235MPa, adatto per officine ordinarie e aree asciutte

Q355B; Carico di snervamento ≥ 355MPa, consigliato per officine di grandi dimensioni, aree ad alta pressione del vento e principali applicazioni di supporto fotovoltaico

L'allungamento alla trazione e le prestazioni di piegatura a freddo soddisfano gli standard, senza crepe durante la piegatura e la formatura

(4) Standard di tolleranza dimensionale

Tolleranza altezza e larghezza flangia; ±1,0 mm

Tolleranza sullo spessore; ±0,12 mm

Rettilineità; ≤ L/1000 (L è la lunghezza del singolo ramo), nessuna distorsione evidente

Deviazione della dimensione di perforazione; ±0,5 mm

(5) Lunghezza e parametri di elaborazione

Lunghezze standard; 6 m, 9 m, 12 m, possono essere personalizzati a qualsiasi lunghezza secondo necessità

Configurazione di perforazione; I fori standard per la capriata del tetto (fori di connessione), i fori per i chiodi del tetto, i fori per l'installazione del supporto fotovoltaico, possono essere disposti secondo necessità con la spaziatura dei fori

Trattamento di taglio; Galvanizzazione completa sulla superficie dell'estremità tagliente, nessuna perdita di zinco su larga area

(6) Adattabilità tecnica dell'ambiente applicabile

Entroterra ordinario; Modello standard con strato di zinco da 65μm

Nebbia salina costiera, allevamenti di bestiame, zone industriali chimiche; Modello personalizzato con strato di zinco ispessito 85–100μm

Regioni a bassa temperatura e freddo intenso; Seleziona il materiale Q355B con prestazioni qualificate di impatto a bassa temperatura