Questo canale Z in zinco alluminio magnesio venduto direttamente dalla fabbrica Shixinda è una nuova generazione di capriate in acciaio piegato a freddo anticorrosione in lega ternaria. Si differenzia dai tradizionali profili singoli zincati a caldo. È realizzato mediante laminazione con la serie completa S250GD, S350GD e S550GD di substrati in acciaio ad alta resistenza.
Il canale Z in zinco alluminio magnesio cinese di Shixinda ha una superficie fusa con uno strato protettivo in lega ternaria di zinco, alluminio e magnesio. È arricchito con una traccia di silicio per migliorare le prestazioni di adesione. È combinato con processi di passivazione senza cromo e rivestimento resistenti alle impronte installati in fabbrica. L'intero processo è privo di sostanze nocive legate al cromo esavalente e soddisfa gli standard globali di esportazione di protezione ambientale.
Il prodotto adotta una struttura in sezione trasversale a forma di Z con giunto bidirezionale. Può realizzare una connessione longitudinale continua e un supporto di forza del tetto. I bordi, gli angoli e le posizioni piegate della sezione trasversale presentano rivestimenti uniformi e densi. Dopo la piegatura a freddo, la punzonatura, il taglio e altre lavorazioni, lo strato protettivo rimane ancora intatto. Si tratta di un materiale principale per recinzione con struttura in acciaio prefabbricata di fascia alta che sostituisce i tradizionali profili zincati a caldo.
Dettagli
Materiale di base: acciaio strutturale ad alta resistenza S250GD/S350GD/S550GD;
Rivestimento: lega ternaria Zn-Al-Mg, rapporto convenzionale: zinco 85% - 90%, alluminio 3% - 6%, magnesio 1,5% - 3%, con tracce di silicio aggiunte per migliorare l'adesione del rivestimento;
Struttura di formatura: la sezione standard è altezza H × flangia larga B × bordo flangia piccola C × spessore della parete t, giunto a sovrapposizione bidirezionale a forma di Z, può essere giuntato in modo continuo, diverso dall'acciaio a forma di C con giunto a sovrapposizione singola;
Trattamento superficiale: lo standard di fabbrica include passivazione senza cromo + rivestimento resistente alle impronte digitali, ecologico senza cromo esavalente.
Vantaggi principali della differenziazione
1. Protezione anticorrosiva autorigenerante in lega ternaria, protezione completa della sezione trasversale
2. Design leggero di materiale di base ad alta resistenza, carico strutturale più scientifico
3. Processo di protezione ambientale privo di cromo, compatibile con la conformità delle esportazioni globali
4. Forte adattabilità alla lavorazione, rivestimento durevole senza peeling
Precauzioni per l'uso
1. Requisiti dell'ambiente di stoccaggio: il prodotto finito deve essere collocato in un'area di stoccaggio asciutta e ventilata. Evitare l'accumulo a lungo termine e condizioni chiuse per prevenire la condensa di umidità e la formazione superficiale di segni d'acqua di passivazione, garantendo che l'aspetto e le prestazioni anticorrosione siano intatti.
2. Norme di costruzione e installazione: Quando si installa il canale Z in zinco-alluminio-magnesio, si consiglia di utilizzare gli stessi accessori in zinco-alluminio-magnesio per evitare la corrosione elettrochimica causata dal contatto tra metalli diversi. Vietare tassativamente gli urti violenti che logorano il rivestimento protettivo del profilo.
3. Adattamento a condizioni di lavoro speciali: per scenari di corrosione grave come acidi forti e alcali forti, è necessario segnalarli in anticipo. Possono essere fornite versioni personalizzate di rivestimento in lega spessa per adattarsi al servizio a lungo termine in ambienti corrosivi estremi.
4. Istruzioni di manutenzione per fasi successive: I profili in zinco-alluminio-magnesio non necessitano di verniciatura annuale anticorrosione. La manutenzione quotidiana richiede solo la pulizia della polvere superficiale. Non ci sono ingombranti costi operativi e di manutenzione ed elimina il problema dei ripetuti rinnovamenti e riparazioni dei profili tradizionali.
Specifiche tecniche complete
Categoria dei parametri
Articolo tecnico
Parametri dettagliati e valori standard
Spiegazione principale e scenari applicativi
Specifiche delle dimensioni della sezione
Formato di marcatura
Z H×B×C×t (Altezza × Larghezza flangia × Lunghezza arricciatura bordo × Spessore parete)
Standard di marcatura industriale universale; La forma a Z a doppio lato consente la giunzione continua
Sezione Altezza H
60/80/100/120/140/160/180/200/220/250/300mm
Gamma completa di misure standard in stock, altezze personalizzate non standard disponibili
Larghezza flangia B
40/50/60/70/80/90/100mm
Larghezza standard abbinata all'altezza corrispondente per uno stress strutturale equilibrato
Lunghezza arricciatura bordo C
10/15/20/25/30mm
Migliora la rigidità torsionale della sezione ed evita deformazioni durante l'installazione
Spessore parete t
1,2/1,5/1,8/2,0/2,3/2,5/2,75/3,0 mm
1,5~2,5 mm per staffe solari; 2,5~3,0 mm per edifici industriali con carichi pesanti
Lunghezza standard
Lunghezza standard: 6 m, disponibili lunghezze personalizzate da 3 a 12 m
Fori di montaggio preforati opzionali per semplificare la costruzione in loco
Specifiche tecniche del rivestimento
Composizione del rivestimento principale
Zn≈87%, Al≈5%, Mg≈2,5%, con aggiunta di tracce di silicio
Rivestimento ternario in lega Zn-Al-Mg per immersione a caldo con passivazione ecologica esente cromo
Grado e peso del rivestimento
ZM70: 70 g/m² totale su entrambi i latiZM120: 120 g/m² totale su entrambi i latiZM150: 150 g/m² totale su entrambi i latiZM275: 275 g/m² totale su entrambi i lati
Gradi industriali ampiamente adottati; ZM150 equivale al rivestimento zincato a caldo GI275 in termini di prestazioni anticorrosione
Prestazioni chiave del rivestimento
Resistenza alla nebbia salina 5-10 volte superiore al normale acciaio zincato a caldo; funzione di autoriparazione dell'incisione
Forma automaticamente una pellicola passiva su superfici tagliate o forate per prevenire la ruggine nelle sezioni
Finitura superficiale
Superficie Zn-Al-Mg naturale brillante senza screziature; film passivante anti-impronta esente da cromo
Privo di cromo esavalente, conforme agli standard di esportazione dell'UE, resistente alle macchie e alle impronte digitali
Specifiche meccaniche del substrato
Grado d'acciaio
S250GD+ZM, S350GD+ZM, S550GD+ZM
Substrati in acciaio strutturale standard nazionale con rivestimento Zn-Al-Mg, gradi completamente ad alta resistenza opzionali
Forza di snervamento
S250GD: ≥250MPaS350GD: ≥350MPaS550GD: ≥550MPa
Il substrato ad alta resistenza raggiunge un'elevata capacità di carico con pareti sottili, bassa deflessione per strutture a campata lunga
Soddisfa i requisiti meccanici dell'acciaio strutturale per tutti i livelli di carico
Tasso di allungamento
S250GD: ≥22%S350GD: ≥18%S550GD: ≥12%
Garantisce ottime performance di formatura a freddo; nessuna sfogliatura o polverizzazione dopo la piegatura a 180°
Standard di elaborazione e conformità
Standard applicabili
GB/T 33243 (Cina), EN 10346 (UE), JIS G3323 (Giappone), ASTM A1046M (USA)
Conforme ai principali standard nazionali e internazionali, applicabile a tutti i progetti di esportazione
Tecnologia di elaborazione
Disponibili profilatura a freddo, punzonatura, taglio al plasma, connessione bullonata
Prefabbricato in fabbrica, non è richiesto alcun trattamento anticorrosivo secondario in cantiere
Norma di imballaggio
Carta impermeabile interna + fascia in nastro di acciaio, pacchetto a prova di umidità e ruggine per esportazione
Evita efficacemente la ruggine del rivestimento durante il trasporto domestico e marittimo a lunga distanza
Scenario del caso
Progetto di sinergia ittica offshore costiera da 258 MW a Haixing, nella provincia di Hebei
Ambiente: distese fangose costiere, elevata nebbia salina, elevata umidità ed erosione costante dovuta all'umidità dell'acqua di mare.
Materiale: acciaio di tipo Z Z140×50×20×2,0 in zinco-alluminio-magnesio, rivestimento ZM150, materiale di base S350GD.
Punti critici fondamentali: i normali supporti zincati a caldo si corrodono sui bordi tagliati entro 3-5 anni e i costi di manutenzione sono estremamente elevati.
Vantaggi della scelta: autoriparazione dei bordi tagliati in Zinco-Alluminio-Magnesio, resistenza alla nebbia salina 6 volte superiore alla zincatura ordinaria; I giunti in acciaio di tipo Z sono continuamente sottoposti a forza, le distanze di grandi dimensioni riducono le travi principali e l'utilizzo complessivo di acciaio è ridotto del 18%; Il ciclo di 25 anni della centrale elettrica non richiede la rimozione e la verniciatura della ruggine secondaria
Feedback dei clienti: In precedenza utilizzavamo normali supporti zincati a caldo. Dopo 3 anni di produzione, i bordi tagliati dei supporti erano gravemente arrugginiti e ogni anno dovevamo spendere soldi per rimuovere la ruggine e verniciare. Dopo la sostituzione con l'acciaio di tipo Z in zinco-alluminio-magnesio Shixinda, non è stato necessario un ulteriore trattamento anticorrosivo durante il taglio e la perforazione in loco. Dopo 5 anni di produzione, non erano presenti punti di ruggine sulla sezione trasversale e la durata in ambiente di nebbia salina era significativamente più elevata. I costi di esercizio e manutenzione della centrale sono stati direttamente ridotti di oltre la metà.
Domande frequenti
Q1: Quali sono le differenze principali tra il canale a Z in zinco, alluminio e magnesio e il normale acciaio zincato a forma di Z?
A1: Utilizza un rivestimento autoriparante in lega ternaria di zinco-alluminio-magnesio, privo di cromo ed ecologico, raddoppiando la durata della vita anticorrosiva. I bordi tagliati possono prevenire automaticamente la ruggine e le sue prestazioni superano di gran lunga quelle dei normali prodotti zincati.
Q2: Può essere utilizzato a lungo in ambienti con elevata umidità e gas di ammoniaca?
A2: È adatto ad ambienti speciali come allevamento e catena del freddo ed è resistente alla corrosione dell'ammoniaca. Non produrrà detriti di ruggine che inquinano il cantiere e le merci.
Q3: Il prodotto supporta la certificazione ambientale per le esportazioni all'estero?
A3: L'intera serie ha un processo di passivazione privo di cromo, che è conforme agli standard ambientali internazionali e può passare senza problemi attraverso l'accettazione doganale e ingegneristica.
Q4: La piegatura profonda della lavorazione causerà la caduta o la ruggine del rivestimento?
A4: Il rivestimento ha un'adesione estremamente forte. Piegatura, punzonatura e taglio non rimuoveranno il rivestimento. Le prestazioni anticorrosive rimangono invariate dopo la lavorazione.
Q5: Il materiale ad alta resistenza aumenterà il peso proprio complessivo dell'ingegneria?
A5: Il materiale di base ad alta resistenza può sostituire i materiali spessi con materiali più sottili, riducendo efficacemente il carico sul tetto e ottenendo un significativo effetto di leggerezza complessivo.
Q6: È possibile effettuare personalizzazioni come fori e specifiche di lunghezza?
A6: Supporta punzonatura precisa, lunghezza fissa e lavorazione finale a grandezza naturale, soddisfacendo pienamente i requisiti dei disegni costruttivi.
D7: In futuro sarà necessaria una spruzzatura regolare di vernice per la manutenzione anticorrosione?
A7: Non è necessaria alcuna verniciatura e ristrutturazione regolare. Una volta installato, non richiede manutenzione a lungo termine, riducendo significativamente i costi di funzionamento e manutenzione.
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